升級以勞動力為主的製造工廠, 以高速 EtherCAT 技術為主的開放式運動控制器、演算法、, 搭配資深的機構及電控工程師, 訪談客製化機台訂製服務, 來開發各產業用的非標準生產機台。

協助客戶在非標準生產機台的機構、 電控、製程方面的規劃、設計、開發、改造，來提高產品生產效率、產能及穩定品質， 更重要的是透過軟體開發的客製化，能提供更多元及複雜的運動控制，縮短上市時間，同時降低開發成本。

將既有製造工廠內的各式自動化非標準機台、生產設備、廠務監控感測器、製程儀表等與生產所需要的油、汽、水、電、瓦斯、物理量、產線資訊等數值，透過圖控視覺化軟體與通訊協議串接蒐集數據於中控室，以圖形化的整廠畫面監控即時生產狀態、警報提示、歷史資料查詢。

由資深自動化專案顧問透過現場調研， 以 iAT2000雲智化系統，提出生產線監控自動化升級評估報告，並提供系統整合工程服務，建置無須人力抄表的自動化監控系統，以低勞動力運作工廠為目標降低整體擁有成本。

利用工業型機器人執行重複性、流程化的工站作業，完成人力無法完成的高速、負重、精準的製程工作，在空間複雜度高的組裝及加工作業，則可利用協作型機器人手臂輔助作業員減少作業複雜、時間，增加工作產出提升效率，透過整合機械視覺系統則可完成更多元的無人化搬運、定位、加工等作業。

由資深機器人自動化工程師做應用訪談及現場調研， 以 iRAP2000 智能機器人解決方案，提出自動化整合效益評估報告，提供系統整合工程服務，建置高效能機器人自動化的製造產線。

透過智能物聯網關解決方案將廠內獨立自動化設備全面性聯網賦予數位化管理與應用， 收集機台資訊後整合出多功能視覺化的生產管理系統，進而與企業運營系統銜接

由資深自動化專案顧問及管理顧問協同做現場設備調研及管理需求訪談，以iAT2000雲智化系統提出製造管理的建議報告，並提供系統整合工程服務，建置數位化管理的製造工廠。

將已經具備智慧工廠基礎建設的數位化製造工廠，打造具有生產設備管理、生產履歷追蹤、產線及設備 KPI 監控儀表板等各式管理系統。 因應資訊追蹤的需求、產能/稼動率最大化、生產及流程資訊的分析開發管理儀表板。對於資訊的儲存量持續增加、外部資訊交換的應用、地理位置上分散式的設備及跨工廠產線管理連結主流公有雲，將數位化的各工廠集中管理。

由資深整廠自動化專案顧問做現場調研， 搭配雲端系統架構師，以 Integrated System 和 Edge Service 提出生產管理資訊雲端化評估報告，並提供OT/IT/IoT/Cloud 一站式整合工程服務，打造企業專屬的數位工廠。

打造OT/IT整合的智慧製造企業，以 iAT2000 建置數位工廠整合企業營運所需的資訊系統，提供給 CEO 、廠長、業務主管、各級管理人員及營運人員數據驅動的行動決策參考，以達到準確交期、最佳化資產利用率、管理業績能見度、提升企業獲利等。

由企業架構師做管理需求訪談，再由資深整廠自動化專案顧問做現場調研，以iAT2000雲智化系統為基礎提出數位工廠建置報告，並提供OT/IT系統整合工程服務，打造符合開放架構及國際標準的企業專屬數位工廠。

將已經具備智慧工廠基礎建設的數位工廠，佈署以企業戰情室運帷的數位總部，透過矩陣式的螢幕牆串接起數位化工廠與企業間所需要的營運資訊，成為即時營運決策的依據，無縫地整合地理區域分散的製造廠域，即時掌握關鍵KPI調度產能調整資源增加獲利。

由企業架構師做管理需求訪談，再由資深整廠自動化專案顧問做現場調研，以iAT2000雲智化系統提出企業戰情室建置報告，並提供OT/IT系統整合工程服務，打造 數位工廠資訊與企業資訊即時整的企業戰情室。

透過 iAT2000 技術中台串聯數位工廠資料並以 SAP Edge Server為基礎打造數據中台， 在數據中台內無縫整合 CRM 、ERP 、PLM、SCM 、WMS、EDA、CIM、MES 、QC、SCADA、FMCS 、EMS 、Production Line Management、SFC，打通OT與IT系統的任督二脈。

所有營運資訊與數據皆透過企業架構師導入管理方法論、資料科學家，透過機械學習平台分析出營運問題的因果關係、 建構出營運問題的機械學習或數學模型、預測潛在的企業風險，進而確保數字正盈餘的獲利企業。

完成打造數位轉型及無國界的智慧製造企業。

新漢智能有全方位的團隊，包含資深整廠自動化專案顧問、資深管理顧問、資料科學家、OT/IT系統整合團隊， 以及iAT2000 雲智化解決方案，透過數據找到跨系統的營運洞見，協助企業打造專屬的工業4.0智慧製造工廠。